生産体制

一貫生産を実現する、しろみずの工場・設備力

設計から製作、現地据付、そして保全まで。
しろみずのタンクづくりは、すべてを自社で担う「一貫生産体制」によって支えられています。

長年培ってきた成形・溶接技術と、それを最大限に活かす工場・設備環境。
本ページでは、しろみずの強みである一貫生産を実現する「生産体制」についてご紹介します。

しろみずでは、タンクの基本設計から製作、現地据付工事までを一貫して自社で対応しています。
工程ごとに担当が分断されることなく、設計意図や品質基準を正確に共有できるため、高い完成度と安定した品質を実現できます。

また、製作段階で得られた知見を設計にフィードバックし、据付や保全まで見据えたものづくりを行うことができる点も、一貫体制ならではの強みです。
この生産体制が、全国対応と高い安全性を両立するしろみずのタンクづくりを支えています。

しろみずは、タンク製作の中核を担う自社工場をはじめ、用途や規模に応じた生産拠点を整備しています。
大型タンクの製作や高度な成形加工にも対応できる設備環境を備え、設計から製作までを社内で完結できる体制を構築しています。

各工場は、製作だけでなく現地据付や保全業務までを見据えた役割を担い、全国各地の案件に柔軟に対応しています。
確かな品質を維持しながら、安定した供給を可能にする体制がここにあります。

しろみずのものづくりを支えているのが、長年の実績とともに充実してきた保有設備です。
中でも、最新鋭の3000ton成形機をはじめとする大型成形設備は、「曲げのしろみず」と称される独自の成形技術を具現化する重要な要素です。

成形・溶接技術により、高い精度が求められるタンク部材の加工や、大型構造物の製作にも対応可能となっています。
さらに、自社内の試験・検査設備を活用し、各種法規や規格に準拠した厳格な品質確認を行うことで、数値に裏付けられた安心・安全を提供しています。